1.不銹鋼列管式冷凝器主要由外殼、管板(又稱花板)、管束、頂蓋(又稱封頭)等部件構(gòu)成。在圓形外殼內(nèi)裝入平行管束，管式兩端固定在管板上。管子在管板上的固定方法一般采用焊接法或脹管法。裝有進口或出口管的頂蓋用螺釘與外殼兩端法蘭相連，頂蓋與管板之間構(gòu)成流體的分配室。是目前應用廣泛的一種，其結(jié)構(gòu)簡單、堅固，制造容易，材料范圍廣泛，處理能力可以很大，適應性強。

          進行熱交換時，冷卻水由頂蓋的連接管進入，在管內(nèi)流動，這條路徑稱為管程；有害蒸氣在管束與殼體之間的空隙內(nèi)流動，這條路徑稱為殼程；管束的表面積就是傳熱面積。在冷凝回收不論是對飽和蒸氣的冷凝還是對含不凝氣的冷凝過程中，一般情況下，在臥式冷凝器的殼程冷凝，因為無論從傳熱、壓力降及清掃方面都比較合理。

       2.列管式冷凝器的分類

（1）固定管板式換熱器：結(jié)構(gòu)簡單、緊湊、能承受較高的壓力，造價低，管程清洗方便，管子損壞時易于堵塞或更換

（2）浮頭式換熱器：管內(nèi)和管間易于清洗，不會產(chǎn)生熱應力； 

（3）U形管換熱器：只有一塊管板，管束由多根U形管束組成，管的兩端固定在同一塊管板上，管子可以自由伸縮。當殼體與U形換熱器有溫差時，不會產(chǎn)生熱應力。 

（4）滑動管板式換熱器：結(jié)構(gòu)簡單，造價低廉，必要時可在管箱增設(shè)隔板，強化傳熱。

     3.列管式冷凝器的特點

(1)臥式殼程冷凝膜傳熱系數(shù)要比立式管內(nèi)或管外的膜傳熱系數(shù)高數(shù)倍，同時不凝物不會在死角積累起來不易排出。

(2)冷卻水走管內(nèi)便于清掃水垢。水走管內(nèi)容易保證有較高的流速，這對降低水垢生成的速度與提高水膜的傳熱系數(shù)都有好處。

(3)臥式列管式冷凝器，使低層管子處于冷卻水進口處，而使冷凝液積于底層，以便降低冷凝液的溫度。在表面冷凝系統(tǒng)中，對冷凝液進一步冷卻很重要，如果冷凝系統(tǒng)中的溫度較高，一接觸空氣有機氣體就會有大量揮發(fā)，一般冷凝液的出口溫度要求在60℃或更低。當然也可以增加一個單獨的冷卻器，不過這樣要增加費用。